ප්ලාස්ටික් බෝතල් මුඩි වල වාසි වන්නේ ඒවායේ ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් බව, කුඩා ඝනත්වය, සැහැල්ලු බර, ඉහළ රසායනික ස්ථායිතාව, විවිධාංගීකරණය වූ පෙනුමේ වෙනස්කම්, නව නිර්මාණ සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ වන අතර ඒවා සාප්පු සංකීර්ණ සහ සමාන නිෂ්පාදන විශාල සංඛ්‍යාවක් අතර වැඩි වැඩියෙන් පාරිභෝගිකයින් විසින් අගය කරනු ලැබේ. සමාජයේ සංවර්ධනය සහ විද්‍යාවේ හා තාක්‍ෂණයේ ප්‍රගතියත් සමඟ ප්ලාස්ටික් බෝතල් මුඩි ද වේගයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. අද වන විට, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුව ප්ලාස්ටික් බෝතල් මුඩි එන්නත් අච්චු බෝතල් මුඩි සහ සම්පීඩන අච්චු බෝතල් මුඩි ලෙස බෙදිය හැකිය. විවිධ වර්ගයේ බෝතල් මුඩි වල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ ලක්ෂණ ද බෙහෙවින් වෙනස් ය.
ප්ලාස්ටික් බෝතල් මුඩි වල සංවර්ධන ඉතිහාසය විශේෂයෙන් දුරදිග යන සුළුය. වර්තමානයේ බොහෝ ප්ලාස්ටික් බෝතල් මුඩි සාදනු ලබන්නේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්ෂණය මගිනි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය වන්නේ අමුද්‍රව්‍ය උණු කිරීම, පසුව ඒවා අච්චුවට පුරවා, සිසිල් කිරීම, ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් බෝතල් මුඩි සෑදීම සඳහා මුදු කැපීමයි. එහි වාසිය නම් අච්චු නිර්මාණය විශේෂයෙන් සංවේදී වන අතර, සාප්පු සංකීර්ණවල සැමවිටම ජනප්‍රිය වන සාපේක්ෂව සංකීර්ණ ආකාර සහිත ප්ලාස්ටික් බෝතල් මුඩි නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එහි අවාසිය නම් අමුද්‍රව්‍ය භාවිතය ඉහළ මට්ටමක නොපවතින අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි වීමයි.
මෑත වසරවල ප්ලාස්ටික් බෝතල් තොප්පිය සඳහා නව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් වන්නේ පීඩන ලද ප්ලාස්ටික් බෝතල් තොප්පියයි. අච්චු වැසීම සහ සම්පීඩනය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා සියලුම අමුද්‍රව්‍ය උණු කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. නිෂ්පාදන වේගය වේගවත්, නිෂ්පාදන අස්වැන්න ඉහළ සහ අමුද්‍රව්‍ය උපයෝගිතා අනුපාතය ඉහළ සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩු ය; එහි දෝෂය නම් සංකීර්ණ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට නොහැකි වීමයි. සාමාන්‍යයෙන්, විශාල ප්‍රමාණවලින් සරලව නිෂ්පාදනය කරන ලද ප්ලාස්ටික් බෝතල් තොප්පි එබීමෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්‍රේල්-03-2023