බෝතලයේ තොප්පියක මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සාමාන්යයෙන් බෝතලයේ සහ පියනේ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයයි. හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් සහිත බෝතල් තොප්පිය බෝතලය තුළ ගෑස් හා දියර කාන්දු වීම වළක්වා ගත හැකිය. ප්ලාස්ටික් බෝතල් කැප් සඳහා, මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා වැදගත් නිර්ණායකයකි. සමහර අය සිතන්නේ බෝතල් කැප් වල මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය නූල් මගින් තීරණය වන බවයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම සංකල්පය වැරදිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, නූල් බෝතල් තොප්පියෙහි මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයට උපකාරී නොවේ.
පොදුවේ ගත් කල, මුද්රා තැබීමේ හැකියාවන් ඇති බෝතල් කැප් වල අංශ තුනක් ඇත, මුහුදු වෙරළේ අභ්යන්තර මුද්රා තැබීම, බෝතල් තොප්පිය පිටත මුද්රා තැබීම, බෝතල් තොප්පියෙහි ඉහළ මුද්රා කිරීම. සෑම මුද්රා තැබූමෙකුම බෝතල් මුඛය සමඟ යම් යම් විරූපණයක් නිපදවයි. මෙම විරූපණය නිරන්තරයෙන් බෝතල් මුඛය මත එක්තරා බලයක් ක්රියාත්මක කරයි, එමඟින් මුද්රාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. සියලුම බෝතල් කැප් මුද්රා තුනක් භාවිතා නොකරනු ඇත. බොහෝ බෝතල් කැප් ඇතුළත සහ පිටත මුද්රාව භාවිතා කරයි.
බෝතල් කැප් නිෂ්පාදකයින් සඳහා, බෝතල් කැප් වල මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය යනු අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය අවශ්ය වන අයිතමයකි, එනම් මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. සමහර විට බොහෝ කුඩා පරිමාණ බෝතල් කැප් නිෂ්පාදකයින් බෝතල් කැප් මුද්රා පරීක්ෂා කිරීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු නොකරයි. සමහර අය බෝතල් කැප් එක මුද්රා තැබීම සහ මුද්රා තැබීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අත් මිරිකීම හෝ පාද පියවර භාවිතා කිරීම මුද්රා තැබීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යොදා ගත හැකිය.
මේ ආකාරයෙන්, බෝතල් තොප්පි නිපදවීමේදී මුද්රා තැබීම නිතිපතා සිදු කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන ගුණාත්මක අනතුරු අවදානම අඩු කරයි. මෙම තොරතුරු විවිධ බෝතල් කැප් කර්මාන්තශාලා සඳහා විශාල උපකාරයක් විය හැකි යැයි මම විශ්වාස කරමි. අවශ්යතා අනුව, මුද්රාකාරී අවශ්යතා පහත සඳහන් කාණ්ඩ දෙකට බෙදා ඇති බැවින් අපගේ මුද්රණ ප්රමිතීන් පහත සඳහන් අවශ්යතාවයන්ට අනුව ක්රියාත්මක වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, බෝතල් කැප් කර්මාන්ත ශාලාව බෝතල් කැප් වල ක්රියාකාරිත්වය මත පදනම් වූ පරීක්ෂණ ප්රමිතීන් ද වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
පශ් තැපැල් කාලය: නොවැම්බර් -23-2023