බෝතල් තොප්පියක මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍යයෙන් සඳහන් වන්නේ බෝතල් මුඛයේ සහ පියනේ මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයයි. හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් සහිත බෝතල් පියනක් බෝතලය තුළ ගෑස් සහ දියර කාන්දු වීම වළක්වා ගත හැකිය. ප්ලාස්ටික් බෝතල් තොප්පි සඳහා, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය වැදගත් නිර්ණායකයකි. සමහර අය සිතන්නේ බෝතල් පියනේ මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය වන්නේ නූල් මත බවයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම සංකල්පය වැරදියි. ඇත්ත වශයෙන්ම, නූල් බෝතල් පියනේ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සඳහා උදව් නොකෙරේ.
සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන විට, බෝතල් මුඩියේ මුද්රා තැබීමේ හැකියාව ලබා දෙන අංශ තුනක් ඇත, එනම් බෝතල් මූඩිය අභ්‍යන්තර මුද්රා තැබීම, බෝතල් මූඩිය පිටත මුද්රා තැබීම සහ බෝතල් මූඩිය ඉහළ මුද්රා තැබීම. සෑම මුද්රා තැබීමේ ප්‍රදේශයක්ම බෝතල් මුඛය සමඟ යම් විරූපණයක් නිපදවයි. මෙම විරූපණය නිරන්තරයෙන් බෝතල් මුඛයට යම් බලයක් යොදන අතර එමඟින් මුද්රා තැබීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. සියලුම බෝතල් මුඩි මුද්රා තුනක් භාවිතා නොකරයි. බොහෝ බෝතල් මුඩි ඇතුළත සහ පිටත යන්තම් මුද්‍රාව භාවිතා කරයි.
බෝතල් කැප් නිෂ්පාදකයින් සඳහා, බෝතල් තොප්පි වල මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය අවශ්‍ය අයිතමයකි, එනම් මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. සමහර විට බොහෝ කුඩා පරිමාණ බෝතල් කැප් නිෂ්පාදකයින් බෝතල් කැප් මුද්රා පරීක්ෂා කිරීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු නොකරයි. සමහර අය මුද්රා තැබීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මුල් සහ සරල ක්‍රමය භාවිතා කළ හැකිය, එනම් බෝතල් මූඩිය මුද්රා තැබීම සහ මුද්රා තැබීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අත් මිරිකීම හෝ පාද පියවර භාවිතා කිරීම වැනි ය.
මේ ආකාරයෙන්, බෝතල් මුඩි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මුද්රා තැබීමේ පරීක්ෂාව නිතිපතා සිදු කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන ගුණාත්මක අනතුරු අවදානම අඩු කරයි. මෙම තොරතුරු විවිධ බෝතල් කැප් කර්මාන්තශාලා සඳහා විශාල උපකාරයක් විය හැකි බව මම විශ්වාස කරමි. අවශ්‍යතා අනුව, මුද්රා තැබීමේ අවශ්‍යතා පහත සඳහන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත, එබැවින් අපගේ මුද්රා තැබීමේ ප්‍රමිතීන් පහත අවශ්‍යතා අනුව ක්‍රියාත්මක වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, බෝතල් කැප් කර්මාන්ත ශාලාවට බෝතල් මුඩිවල ක්‍රියාකාරිත්වය මත පදනම්ව පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-23-2023