බියර් බෝතල් මුඩි මත මලකඩ ඇතිවීමට හේතු සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

ඔබ මිලදී ගත් බියර් බෝතල් මුඩි මලකඩ කා ඇති බව ඔබටත් මුණ ගැසෙන්නට ඇති. එසේනම් හේතුව කුමක්ද? බියර් බෝතල් මූඩි වල මලකඩ පැලීමට හේතු කෙටියෙන් පහත පරිදි සාකච්ඡා කෙරේ.
ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස මිලිමීටර් 0.25 ක ඝනකමකින් යුත් ටින් ආලේපිත හෝ ක්‍රෝම් ආලේපිත තුනී වානේ තහඩු වලින් බියර් බෝතල් මුඩි සාදා ඇත. වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය තීව්‍ර වීමත් සමඟ බෝතල් මූඩියෙහි තවත් කාර්යයක්, එනම් බෝතල් මූඩියෙහි වෙළඳ ලකුණ (වර්ණ පියන) වඩාත් ප්‍රමුඛ වී ඇති අතර, බෝතල් මූඩිය මුද්‍රණය කිරීම සහ භාවිතය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කර ඇත. සමහර විට බෝතල් මූඩිය මත ඇති මලකඩ බියර් වල වෙළඳ නාමයට බලපානු ඇත. බෝතල් මූඩිය මත ඇති මලකඩ යාන්ත්‍රණය නම්, මලකඩ විරෝධී තට්ටුව විනාශ වූ පසු නිරාවරණය වන යකඩ ජලය සහ ඔක්සිජන් සමඟ විද්‍යුත් රසායනිකව ප්‍රතික්‍රියා කරන අතර මලකඩ ප්‍රමාණය බෝතල් තොප්පියේ ද්‍රව්‍ය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වන අතර අභ්‍යන්තර ප්‍රති-විරෝධී ක්‍රියාවලියයි. මලකඩ ස්ථරයේ ආලේපනය සහ අවට පරිසරය.
1. ෙබ්කිං උෂ්ණත්වයේ හෝ වේලාවේ බලපෑම.
ෙබ්කිං කාලය ඉතා දිගු නම්, යකඩ තහඩුව මත යොදන වාර්නිෂ් සහ තීන්ත බිඳෙනසුලු වනු ඇත; එය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, යකඩ තහඩුවට යොදන වාර්නිෂ් සහ තීන්ත සම්පූර්ණයෙන්ම සුව නොවේ.
2. ප්රමාණවත් නොවන ආලේපන ප්රමාණය.
මුද්‍රිත යකඩ තහඩුවෙන් බෝතල් මූඩිය එළියට ගත් විට, ප්‍රතිකාර නොකළ යකඩ බෝතල් මූඩිය අද්දර නිරාවරණය වේ. නිරාවරණය වූ කොටස අධික ආර්ද්රතාවය සහිත පරිසරයක මලකඩ වීමට පහසුය.
3. ආවරණ තරු රෝදය සිරස් සහ අසමමිතික නොවේ, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මලකඩ පැල්ලම් ඇති වේ.
4. ලොජිස්ටික් ප්‍රවාහනයේදී බෝතල් මුඩි එකිනෙක ගැටීමෙන් මලකඩ පැල්ලම් ඇතිවේ.
5. ආවරණ අච්චුවේ අභ්‍යන්තර ඇඳුම් සහ ආවරණ පන්ච් හි අඩු උස ආවරණ අච්චුව මගින් තොප්පිය පැළඳීම වැඩි කරයි.
6. ජලය සහිත බෝතල් පියන ඇලුමිනියම් ප්ලැටිනම් සමඟ ඇලවීමෙන් හෝ වහාම ඇසුරුම් කළ පසු (ප්ලාස්ටික් බෑගය), ජලය වාෂ්ප වීම පහසු නැත, එය මලකඩ ක්රියාවලිය වේගවත් කරයි.
7. පැස්ටරීකරණ ක්‍රියාවලියේදී බෝතලය පුපුරා ගිය අතර එමඟින් ජලයේ pH අගය අඩු වී බෝතල් මූඩිය මලකඩ ගැසීම පහසුවෙන් වේගවත් විය.
ඉහත හේතු සමඟ ඒකාබද්ධව, පහත සඳහන් අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
1. කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වීමට පෙර බියර් බෝතල් තොප්පි වල පෙනුම සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීම ශක්තිමත් කරන්න.
2. පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, විශේෂයෙන්ම සැපයුම්කරුවන් වෙනස් කිරීමේදී, බියර් වන්ධ්යාකරණයෙන් පසු බෝතල් පියන ඇතුළත විඛාදන පරීක්ෂාව දැඩි ලෙස ශක්තිමත් කළ යුතුය.
3. කැප් ඉන්ඩෙන්ටේෂන් හඳුනාගැනීම දැඩි ලෙස ක්‍රියාත්මක කරන්න, සහ ඇසුරුම් වැඩමුළුව ඕනෑම අවස්ථාවක ආවරණ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
4. පිරවුම් යන්ත්‍රයේ ආවරණ තරු රෝදය සහ ආවරණ අච්චුව පරීක්ෂා කිරීම ශක්තිමත් කරන්න, තලා දැමීමෙන් පසු නියමිත වේලාවට බෝතලය පිරිසිදු කරන්න.
5. නිෂ්පාදකයාට කේතීකරණයට පෙර බෝතල් මූඩියෙහි අවශේෂ තෙතමනය පුපුරවා හැරිය හැකි අතර, එමඟින් කේතීකරණ ගුණාත්මක භාවය (බෝතල් මූඩිය මත කේතනය කිරීම) පමණක් නොව බියර් බෝතල් පියනෙහි මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා ධනාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය.
මීට අමතරව, ක්‍රෝම් ආලේපිත යකඩ භාවිතය ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩවලට වඩා ශක්තිමත් මලකඩ වැළැක්වීමේ හැකියාවක් ඇත.

බියර් බෝතල් පියනේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ, පළමුව, එයට නිශ්චිත මුද්‍රා තැබීමේ ගුණයක් ඇති අතර, බියර් වල නැවුම් බව පවත්වා ගැනීම සඳහා බෝතලයේ ඇති CO2 කාන්දු නොවන බව සහ බාහිර ඔක්සිජන් විනිවිද නොයන බව සහතික කිරීම; දෙවනුව, ගෑස්කට් ද්‍රව්‍ය විෂ නොවන, ආරක්ෂිත සහ සෞඛ්‍ය සම්පන්න වන අතර බියර් රසයට කිසිදු බලපෑමක් ඇති නොකරනු ඇත, එවිට බියර් රසය පවත්වා ගැනීමට; තෙවනුව, බෝතල් තොප්පියෙහි වෙළඳ ලකුණු මුද්‍රණය විශිෂ්ටයි, එය බීර වෙළඳ නාමය, ප්‍රචාරණය සහ නිෂ්පාදන නඩත්තු කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි; හතරවනුව, බීර කර්මාන්ත ශාලාව බෝතල් මූඩිය භාවිතා කරන විට, බෝතල් මුඩිය අධිවේගී පිරවුම් යන්ත්‍ර සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, පහළ පියන බාධාවකින් තොරව, කැප් හානිය සහ බියර් හානිය අඩු කරයි. වර්තමානයේ, බියර් බෝතල් මුඩිවල ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කිරීමේ නිර්ණායක විය යුත්තේ:
I. මුද්‍රා තැබීම:
ක්ෂණික පීඩනය: ක්ෂණික පීඩනය ≥10kg/cm2;
නිදන්ගත කාන්දු වීම: සම්මත පරීක්ෂණයට අනුව, නිදන්ගත කාන්දුවීම් අනුපාතය ≤3.5% වේ.
II. ගෑස්කට් සුවඳ:
ආරක්ෂිත, සනීපාරක්ෂක සහ විෂ සහිත නොවේ. ගෑස්කට් රස පරීක්ෂණය පිරිසිදු ජලය සමඟ සිදු කෙරේ. ගන්ධයක් නොමැති නම්, එය සුදුසුකම් ලබයි. භාවිතයෙන් පසු, ගෑස්කට් ගන්ධය බියර් තුළට සංක්‍රමණය විය නොහැකි අතර බියර් රසයට කිසිදු බලපෑමක් ඇති කළ නොහැක.
III. බෝතල් ආවරණ ලක්ෂණ
1. බෝතල් තොප්පියෙහි තීන්ත පටල නැතිවීමේ අගය, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් සඳහා ≤16mg අවශ්‍ය වන අතර, ටින් ආලේපිත යකඩ බෝතල් මූඩිය සහ සම්පූර්ණ වර්ණ ක්‍රෝම් ආලේපිත යකඩ බෝතල් පියනෙහි තීන්ත පටල අලාභ අගය ≤20mg වේ;
2. බෝතල් පියනේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සාමාන්‍යයෙන් පැහැදිලි මලකඩ ලප නොමැතිව තඹ සල්ෆේට් පරීක්ෂණයට සරිලන අතර සාමාන්‍ය භාවිතයේදී මලකඩ ගැසීම ප්‍රමාද කළ යුතුය.
IV. බෝතල් පියනේ පෙනුම
1. වෙළඳ ලකුණු පෙළ නිවැරදියි, රටාව පැහැදිලිය, වර්ණ වෙනස පරාසය කුඩා වන අතර කණ්ඩායම් අතර වර්ණය ස්ථායී වේ;
2. රටා පිහිටුම මධ්‍යගත වන අතර, අපගමන පරාසයේ මධ්‍ය දුර ≤0.8mm;
3. බෝතල් පියනෙහි බර්ස්, දෝෂ, ඉරිතැලීම් ආදිය නොතිබිය යුතුය.
4. දෝෂ, විදේශීය ද්‍රව්‍ය සහ තෙල් පැල්ලම් නොමැතිව බෝතල් කැප් ගෑස්කට් සම්පූර්ණයෙන්ම සෑදී ඇත.
V. ගෑස්කට් බන්ධන ශක්තිය සහ ප්‍රවර්ධන අවශ්‍යතා
1. ප්‍රවර්ධන බෝතල් කැප් ගෑස්කට් එකේ බන්ධන ශක්තිය සුදුසු වේ. ගෑස්කට් එක ගලවා දැමීමේ අවශ්‍යතාවය හැර සාමාන්‍යයෙන් පීල් කිරීම පහසු නැත. පැස්ටරීකරණයෙන් පසු ගෑස්කට් ස්වභාවිකව වැටෙන්නේ නැත;
2. සාමාන්‍යයෙන් බෝතල් පියනේ බන්ධන ශක්තිය සුදුසු වන අතර, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනවල බෝතල් පියන MTS (ද්‍රව්‍ය යාන්ත්‍රික පරීක්ෂණය) පරීක්ෂණයෙන් සමත් විය හැක.